Сварочный электрод с основным видом покрытия LASER B 47-A
Классификация
ГОСТ 9467: Тип Э50А
EN ISO 2560-A: E 42 4 B 32 H5
AWS A5.1: E 7016-1 H4
Описание и преимущества
- Сварка на постоянном и переменном токе.
- Сварка во всех пространственных положениях за исключением вертикального положения «на спуск».
- Высокие показатели ударной вязкости металла шва при минусовых температурах.
- Легкое отделение шлака.
- Высокая сопротивляемость металла шва образованию «холодных» трещин. Низкое содержание диффузионного водорода в наплавленном металле – до 4 мг / 100 г.
- Эффективность применения электрода – 125%.
Упаковка и размеры электродов
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
Тип упаковки |
Вес упаковки, кг |
3010100372 3010100375 3010100378 3010100381 |
2,50 x 350 3,20 x 350 4,00 x 350 4,00 x 450 |
2320 3720 5380 6820 |
ККП ККП ККП ККП |
5 5 5 6 |
*ККП – картонная коробка в полиэтиленовой пленке
Диапазон сварочного тока, А
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
2,5 3,2 4,0 4,0 |
350 350 350 450 |
80 -100 100-140 130 -190 130 -190 |
Применение
Электрод LASER B 47-A применяется для сварки малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 540 МПа. Отличные сварочно-технологические свойства при выполнении как заполняющих, так и облицовочных слоев шва. Применяется для сварки строительных и мостовых конструкций, трубопроводов, резервуаров, цистерн, контейнеров, деталей машин, судов и барж, а также других ответственных металлоконструкций, которые эксплуатируются при низких температурах. Рекомендуется для сварки сталей с повышенным содержанием фосфора и серы. Используется для выполнения переходных слоев при восстановлении формы и геометрии деталей, изготовленных из высокоуглеродистых сталей.
Примеры свариваемых сталей
Область применения |
DIN |
EN |
ГОСТ |
Строительные конструкции общего назначения |
St 33, St 34, St 37, St 44, St 44-2, St 44-3, St 52, St 52-3, St 37-4, St 44-4, St 52-4, St 50-2, St 60-2 Ck 55, C55 |
S185, S235, S275, S355, P235TR2 - P355T2, E295, E335, C 55 |
Ст0, Ст2сп, Ст3сп, Ст4кп и др. |
Стали улучшенного качества |
StE 255 - StE 420, WStE 255 - WStE 420, TStE 255 - TStE 420 |
S255N - S420N, P255NH - P420NH, S255NL - S420NL / P275NL1 - P355NL1 |
17Г1С, 09Г2С, 10ХСНД, 10Г2С1 и др. |
Сварка труб |
StE 210-7 - StE 360-7, StE 290-7 TM - StE 360-7 TM, X42, X46, X52, X60 (API 5LX) |
L210 - L360NB, L290MB - L360MB, L415NB |
до К54 |
Котельное оборудование и сосуды давления |
17 Mn 4, 19 Mn 6, HI, HII, HIII |
P295GH, P355GH, P235GH, P265GH, P285NH |
18К, 20К, 16ГС, 10Г2С и др. |
Теплоустойчивые стали |
St 35-8, St 45-8 |
P235G1TH - P255G1TH |
- |
Судостроение |
A, B, D - AH32 - EH36 |
- | A, B, C, D, AH32 до EH36 |
Литейные стали |
GS-38, GS-45, GS-52, GS-60 |
GE200, GE240, GE260, GE300 |
- |
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +300-350°С в течение минимум 2-х часов.
Производитель | Geka |
Химические свойства наплавленного металла |
|||||||||||||
№ |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
V |
Fe |
Nb |
|
AWS |
<0,15 |
<0,75 |
<1,6 |
<0,035 |
<0,035 |
<0,2 |
<0,3 |
<0,3 |
- |
<0,08 |
Основа |
- |
|
TS/EN/ISO |
- |
- |
<2,0 |
- |
- |
<0,2 |
<0,3 |
<0,2 |
<0,3 |
<0,05 |
Основа |
<0,05 |
|
115 |
0,082 |
0,437 |
1,180 |
0,011 |
0,003 |
0,064 |
0,038 |
0,009 |
0,040 |
0,019 |
Основа |
0,006 |
Механические свойства наплавленного металла |
||||||||||
Испытания на растяжение - EN ISO 6892-1 Подготовка образцов - EN ISO 5178:2011 |
Испытание на ударный изгиб - EN ISO 148-1:201 Подготовка образцов - EN ISO 9016:20 |
|||||||||
Температура испытания |
Предел текучести N / mm2 (МПА) |
Предел прочности N / mm2 (МПА) |
Относительное Удлинение % |
Температура испытания |
Работа удара по Шарпи J |
Среднее значение удара по Шарпи J |
Твердость |
Рентгенографический контроль |
термическая обработка |
|
AWS |
20 |
≥400 |
≥490 |
≥22 |
-46 |
- |
≥27 |
- |
- |
- |
TS/EN/ISO |
20 |
≥420 |
500 - 640 |
≥20 |
-40 |
- |
>47 |
- |
- |
- |
20 |
мин. 420 |
510 - 610 |
мин. 24 |
-46 |
- |
мин. 47 |
- |
- |
- |
Общество с ограниченной ответственностью «ТОРГОВЫЙ ДОМ «АТЛАНТ-ИНЖИНИРИНГ» образовалось 2016 году. Целью формирования нового торгового дома ставилось комплексное снабжение строительными материалами и оборудованием, как строительные компании, так и частных лиц.
ООО «ТД «АТЛАНТ-ИНЖИНИРИНГ» реализует оптовые поставки широкого спектра товаров. Мы предлагаем нашим клиентам выгодные условия сотрудничества, благодаря эксклюзивным контрактам с ключевыми международными дистрибьюторами. В 2022 ТД стал официальным дилером Турецкого бренда Gedik Kaynak.